滾印絲印機對版機構(gòu)一般有光照對版、機械對版、電子對版。對版機構(gòu)放在支承裝置內(nèi)或者放在印版裝置內(nèi)都可以，但一般滾印絲印機均放在支承裝置內(nèi)。 對版時平臺位置移動，一般是靠機械螺紋旋動來實現(xiàn)的，并應有可靠的鎖緊裝置和移位導向（燕尾槽或?qū)蚪〉龋?/p>

滾印絲印機是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網(wǎng)印版。現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網(wǎng)印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。而就環(huán)保方面而言,絲印則是一小污染工藝.首先,其制版過程產(chǎn)生顯影液，使用的油墨則產(chǎn)生油墨桶,清理時則產(chǎn)生清洗廢水或廢抹布，所以在油墨選擇方便建議客戶選擇環(huán)保油墨。

滾印絲印機印刷完后，如不再印刷，就應立即進行脫膜處理，以備下次制版時使用。如果不及時進行脫膜處理，再次制版時，由于油墨干結(jié)及對絲網(wǎng)的滲入，將會脫膜帶來很大的困難，從而影響再次制版的效果。在脫膜前應先用溶劑將油墨清洗干凈，然后再用脫膜液將網(wǎng)版上的膜層去掉，并用清水清洗干凈，干燥后保存好，以備下次使用。

滾印絲印機的主要結(jié)構(gòu)有：傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。
（1）傳動裝置  主要包括電機、液壓機構(gòu)、調(diào)速度機構(gòu)、鏈傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)等，主要功能是向各運動部件傳遞動力，使各部件按照要求設計要求完成各項運動和動作。
（2）印版裝置  主要包括網(wǎng)板固定裝置、網(wǎng)板調(diào)整機構(gòu)、網(wǎng)板的升降機構(gòu)等，主要功能是固定印版，完成對版要求，使絲印版在印刷時到達印刷位置，印刷后回到初始位置。
（3）印刷裝置  主要包括刮墨刀、回墨刮刀及安裝和調(diào)整機構(gòu)。刮墨刀往返傳遞機構(gòu)、刮墨刀壓力及角度調(diào)節(jié)機構(gòu)主要作用就是對網(wǎng)版施加一定的壓印力，實現(xiàn)印刷和回墨運動。
（4）工作臺  主要有印刷工作臺、對版調(diào)整機構(gòu)，作用是支撐承印物，實施印刷。

（5）電氣控制裝置  主要作用是對印刷往返行程進行控制，對供氣和氣壓裝置進行控制。

（6）氣泵裝置  主要包括氣泵、氣壓控制和調(diào)節(jié)裝置、輸氣管道等，主要作用是提供氣壓，使印刷工作臺具有吸附承印物的功能，也提供氣壓動力。

傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷費時費力不利于成本控制和效率，速度慢、誤差大，影響品質(zhì)標準。滾印絲印機已經(jīng)從數(shù)字程控，操作性，自動上料，傳輸，印前印后等程序中不斷研發(fā)保證工作準確，轉(zhuǎn)換方便快捷，甚至實現(xiàn)客戶個性化定制等。除此之外，滾印絲印機可以實現(xiàn)開發(fā)出省掉某一步程序，開發(fā)出更高效率的，讓刮刀壓力、速度及角度等諸多參數(shù)能被立即讀取并能實現(xiàn)程控，印刷反復印件時能按程序重復產(chǎn)出，能從印前預備到印刷的全過程都能確保準確的使用出產(chǎn)數(shù)據(jù)。滾印絲印機印刷效果比手工印刷效果更漂亮、立體感強、精度更高、品質(zhì)更穩(wěn)定，因為印刷速度快,UV不易堵網(wǎng),產(chǎn)品與環(huán)境空氣,效率環(huán)保兩不誤!